Rørdyser

Teknisk parameter

Krav til vandkvalitet

Indløbstemperatur: ≤40℃; PH-værdi: 6,5 ~ 8,5
Vandfiltreringsnøjagtighed: ≤10 μm

WG15 ＊ Skematisk diagram af roterende tætningssamling og snitbillede

Reservedelsdatterselskabet

Installationsproces og forhold, der kræver opmærksomhed

(1) Installer olietætningsring 3 i det indvendige hul i bagenden af det roterende hus 2, og et par vinkelkontaktaksel 4 (bemærk: monteringsretningen for olietætning 3 er rillen vender indad, ellers vil det roterende hus 2 blive fyldt med vand og beskadige lejet; Bemærk, at vinkelkontaktlejet monteres i samme retning som den ene side af lejet 4 er monteret med den ene side af lejerne. bred mod bagenden af det roterende hus 2).

(2) Indsæt aksel 1 fra bagenden af det roterende hus 2 ind i det roterende hus 2.

(3) Påfør bidehindrende middel på skruekornet på aksel 1 og den magnetiske jernkomponent (inklusive: magnetovergangsforbindelse 5 og magnet 6), spænd gevindet på magnet 6 og magnetovergangsforbindelse 5 (bemærk: positiv rotation af gevind), før derefter magnet 6-komponenten gennem forsiden af aksel 2 og spænd gevindet på akslens positive gevind 2 (ikke spænd gevind).

(4) Monter låseringen 7 og låseringens bøsning 8 i ringrillen på aksel 1, og fastgør dem derefter med låseringen 9.

(5) Indsæt olietætningsskeletsamlingen (inklusive: O-ring 10, olietætningsskelet 11 og olietætningsring 12) fra den forreste ende af aksel 2, og installer den i det roterende hus 2.

Bemærkninger: monteringsvejledning til olietætningsskeletsamling.
O-tætningsringen 10 blev installeret i den ringformede rille på ydersiden af olietætningsskelettet 11.
Installer olietætningen 12 i den indvendige hulrille på olietætningsskelettet 11 (bemærk monteringsretningen for olietætningen 12, rillen vender indad).

(6) Installer O-ringen 16 og plasttætningsringen 15 successivt i ringrillen foran på kobbertætningsbøsningen 14.(bemærk installationssekvensen for O-ring 16 og plasttætningsring 15. O-ring 16 er installeret på ydersiden af ringrillen på kobbertætningsbøsningen 14 med monteringsretningen af plastikken 14, og vær opmærksom på ringens side 14. mod O-ringen 16).

(7) Påfør anti-bidmiddel på gevindet på kobbertætningsbøsningen 14 og det indvendige hulgevind på det roterende hoved 17, skru derefter kobbertætningsbøsningen 14 ind i det indvendige hulgevind på det roterende hoved 17 og spænd det (bemærk: positivt skruegevind).

(8) Indsæt støtteringen 13 fra bagenden af det roterende hoved 17, og installer det uden for det roterende hoved 17.

(9) Til sidst påføres anti-bidmiddel på forenden af det ydre gevind af det roterende hus 2 og bagenden af det indvendige gevind af det roterende hoved 17. Den forreste ende af underenhedens aksel 1 færdiggjort i trin (5) indsættes i det indvendige hul i kobbertætningsbøsningen 14 af det roterende hoved og derefter det roterende og roterende hoveds 2 hus og derefter det roterende hoved 1. hovedet 17 strammes (bemærk: gevindet roterer positivt).

(10) Ovenstående trin fuldførte samlingsprocessen af ​​WG15＊dysen.

6. Demonteringsproces og sager, der kræver opmærksomhed

(1) Brug en skruenøgle til at fastspænde det roterende hoved 17 og det roterende hus 2 til fræsesiden, og skru derefter det roterende hoved 17 ud af spiralmønsteret på det roterende hus 2 (bemærk: gevindet roterer positivt), og fjern støtteringen 13.
(2) Indsæt låseringstangen i det bagerste endehul på kobbertætningsbøsningen 14 i det roterende hoved 17, løsn gevindet (bemærk: gevindet roterer positivt), skru kobbertætningsbøsningen 14 ud, kontroller om der er slid i kobbertætningens indre hul, hvis der er alvorlig slitage, udskiftes; Kontroller samtidig, om O-ringen 16 og plasttætningsringen 15 på kobbertætningsbøsningen er beskadiget, hvis der er skader, skal de udskiftes, ellers fungerer tætningen ikke.
(3) Fjern olietætningsskelettet 11 komponenter fra det indvendige hul i den forreste ende af det roterende hus 2. Fjern olietætningen 12 og O-ringen 10 fra henholdsvis det indvendige hul og den ydre ringrille på olietætningsskelettet, og kontroller, om der er nogen skade på olietætningsringen 12 og O-ringen 10. Hvis der er skader på den, så skift vand i huset, ellers vil der være skade på den. leje.
(4) Brug den udvendige tang og adskil låseringen 9 fra aksel 1 og adskil låseringens bøsning 8 og låseringen 7 fra ringrillen på aksel 1 .
(5) Fjern den tilsluttede magnetiske enhed fra aksel 1 og kontroller, om der er snavs på magneten. Hvis der er, bedes du rense det.
(6) Træk aksel 1 ud fra den bagerste ende af huset vandret, kontroller om der er slid på den ydre overflade af aksel 1. Hvis der er slid, bedes du ændre det.
(7) Fjern forsigtigt vinkelkontaktlejet 4 fra det indvendige hul i det roterende hus 2 og kontroller, om aksellejet er beskadiget. Hvis den er beskadiget, udskift den venligst.
- 7 -
(8) Fjern olietætningen 3 fra det indre hul bagerste ende af det roterende hus 2. Kontroller, om olietætningen 3 er beskadiget. Hvis den er beskadiget, skal den udskiftes.
Ovenstående trin har fuldført hele adskillelsesprocessen af ​​WG15＊ dyse.
Bemærkninger:
•Vær opmærksom på monteringsretningen af vinkelkontaktlejet under monteringsprocessen, hvis det er installeret omvendt, vil dysen ikke blive brugt;
•Vær opmærksom på monteringsretningen for olietætningen under monteringen. Hvis det er installeret omvendt, kan vandet, der kommer ind i dysen, ikke forsegles, lejet vil blive beskadiget, og dysehovedet vil ikke rotere.
•Vær opmærksom på monteringspositionen af ​​O-ringen og plasttætningsringen under monteringsprocessen. Hvis O-ringen og plasttætningsringen vendes om, vil den ikke kunne spille en tætningsrolle. I mellemtiden skal du være opmærksom på installationsretningen for plasttætningsringen.
•Alle tætninger inde i den roterende dyse er lette at slide og rive i stykker. Under brugen af ​​den roterende dyse er det nødvendigt at være opmærksom på lækagen af ​​dysen til enhver tid. Hvis der konstateres nogen unormalitet, er det nødvendigt at kontrollere, om forseglingen er beskadiget i tide.

7.Almindelige problemer med roterende dyse

(1) roterende dyse kan ikke rotere;
Årsagen:
A) Indvendige lejeskader (normale skader eller tidlige skader forårsaget af vandindstrømning på grund af fejl i olietætningsringen);
B) Dysen, der bruges til at generere excentrisk drejningsmoment, er blokeret, eller den installerede dyseåbning er for lille til at opnå startmomentet;
(2) Arbejdstrykket falder hurtigt;
Årsagen:
A) Dyseskade;
B) Dysen er løs, hvilket resulterer i løs tætning;
C) Revner forekommer i aksel eller kobbertætningsbøsning.
(3) arbejdstrykket falder langsomt;
Årsagen:
A) Dysen bæres normalt;
B) Aksel eller kobbertætningsmuffe er slidt.

8. Midterbur

Den centrale holder beskytter den roterende dyse, der arbejder i røret, og afbalancerer sprøjteafstanden af dysen. Justerbar rækkevidde er 150~300mm.